■本届采供破壁会上，机器人领域的生产需求增长最为显著，相关买家占比从去年的11%大幅跃升至34.3%。技术融合、场景落地的需求越集中，意味着产业赛道的生态完整度正在不断提升——看似只聚焦“传统”“经典”工艺的中小工厂，其实大有可为
本报记者 舒抒
江苏骏利精密制造科技有限公司主营铸造和机加工，2024年在上海企业海智在线的牵线搭桥下，接到一笔来自机器人企业的订单，自此开拓了新的生产赛道。
与此同时，身为“牵线人”的海智在线去年3月也多了一个新身份——徐汇区首批“新质服务商”，通过自身的专业服务链接科技创新与产业生产的各个环节，为参与全球产业链的中国工厂应对来自国际市场环境、文化、法律监管差异的挑战。
在6月13日举办的海智在线第九届全球采供破壁会上，来自29个国家和地区的创新型企业代表，带着几乎覆盖所有主流生产工艺的采购需求汇聚上海，希望在海智在线搭建的交流平台上找到适配的合作伙伴。
进军未来产业
成立11年来，海智在线平台已聚集超过80万家中国供应商和30万家全球采购商。2025年，平台的询盘订单金额达到255亿元。
像骏利精密制造这样的中小工厂，始终是平台的主力军。公司销售总经理罗琦记得，第一次收到海智在线推送人形机器人企业的生产需求时，他和同事看了看客户提供的零部件图纸，感觉自家工厂还达不到如此高精尖的技术要求。
但平台似乎比工厂更清楚自身实力，不久后，海智在线又为骏利精密制造推送了一家工业机器人企业，对方要生产可操作喷涂、焊接等技术的机械臂。
罗琦说，自己当时向客户坦言，CNC（计算机数字控制）技术“洗”出来的产品具备外观优越、尺寸精准等优势，而传统压铸工艺虽然成本更实惠、便于量产，但在外观上有天然缺陷。未曾想，对方回复，“外观不足可以用喷涂等方式修补，总有办法解决”。这让罗琦瞬间打开了思路。此后，海智在线平台推送的医疗机器人企业打样需求、新能源汽车企业的压缩机生产需求，他和工厂都接住了。目前，新能源汽车的内部零部件及压缩机生产业务已经占到公司年产值近20%。原本从事压铸这一“传统得不能更传统”工艺的工厂，正式闯入了机器人、新能源这两大未来产业赛道。
在海智在线联合创始人兼副总裁徐香看来，每一个新赛道背后，都有大量全新且复杂的零部件生产需求。而每一个科创成果转化的过程，都需要具体的工厂和产线，帮助科创成果走向终端市场。
海智在线介绍，本届采供破壁会上，机器人领域的生产需求增长最为显著，相关买家占比从去年的11%大幅跃升至34.3%。技术融合、场景落地的需求越集中，意味着产业赛道的生态完整度正在不断提升——看似只聚焦“传统”“经典”工艺的中小工厂，其实大有可为。
AI智能体“神助攻”
2023年，黄樱从加拿大留学回国，回到自家位于南通的工厂“嘉正光学科技有限公司”——一家光学零配件的生产商。
但从回来的第一刻起，黄樱就在思考，父辈经营工厂20多年积累的加工经验，如何与新的产业赛道相匹配。不久后，她在海智在线的一场线下对接会上，遇到了来自上海的一家从事生命科学研究的企业，对方需要用于观察细胞的光学设备。
当打样产品出炉后，对方要求的产品透明度、光滑度等标准都一一匹配，双方的合作一拍即合。如今，光打样订单就拓展到了四五十个。
在此过程中，海智在线开发的AI智能体平台，成为黄樱作出经营判断的重要帮手。从客户业务的背调，到工厂自身能否胜任订单的生产需求、满足工期，AI智能体都提供了充分的决策依据。
一边是科研院所、科创企业手握大量科技成果和转化项目，却找不到具体的生产商来落地；一边是大量中小工厂有“小批量、多品种、短交期”的生产能力，却看不见、够不到这些拓展新赛道的机会……“作为平台，我们希望为二者解决供应链匹配的难题。”徐香说。
于是，今年4月，海智在线智能体工作台正式发布，采购商和供应商能用自然语言请智能体完成生产需求的拆解、供应商匹配、报价比对、进度跟踪等全流程任务。同步推出的“魔法工场”是海智在线打造的“AI+制造”协同场景，打通了设计、工艺、产能和制造环节，让一件工业产品从“有想法”到化为图纸，再到小样乃至大货交付能实现全流程智能化。
“我们希望借助智能体，让中小工厂也有机会获得与大公司一样的工程交付能力。”海智在线魔法工场事业部总经理段丹彤说。
护航硬科技落地
去年，海智在线入选国家首批“重点国际供应链平台”，是6个平台中唯一的上海企业。市科委副主任翟金国介绍，海智在线已相继助力上海高校的微流控芯片、海外残障与养老产品落地等项目的运作，前者的日产出提升了5倍以上，后者从概念样品到制造交付的总体成本降低近50%。
近期，海智在线总部入驻位于漕河泾开发区的“AI+工业智造”加速器虹漕大楼。“我们希望成为漕河泾‘隐形冠军’企业的供应链基础设施，护航企业出海与‘硬科技’落地。”海智在线相关负责人说。